UP-Draht AVESTA 318/SKNb SAW 3,2 mm, We-Nr. 1.4576
EN ISO 14343-A: S 19 12 3 Nb
AWS A5.9: ER318
Avesta 318/SKNb wird zum Schweißen von titan- und niobstabilisierten Stählen vom Typ 17 Cr 11 Ni 2.5 Ti verwendet. Im Vergleich zu nichtstabilisierten Schweißzusätzen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt besitzt dieser Schweißzusatz verbesserte Hochtemperatureigenschaften, wie z. B. höhere Warmfestigkeit. 318/SKNb bietet bessere Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen als 316L/SKR und wird deshalb vor allem bei Betriebstemperaturen über 400 °C angewendet.
Korrosionsbeständigkeit:
Gute allgemeine Beständigkeit sowie im Speziellen gegen Lochfraß- und interkristalline Korrosion und ist somit vergleichbar mit jener des Werkstoffs ASTM 316Ti.
Schweißparameter:
empfohlenes Schweißpulver:
Avesta Flux 801, 805 und 807
EN ISO 14343-A: S 19 12 3 Nb
AWS A5.9: ER318
Avesta 318/SKNb wird zum Schweißen von titan- und niobstabilisierten Stählen vom Typ 17 Cr 11 Ni 2.5 Ti verwendet. Im Vergleich zu nichtstabilisierten Schweißzusätzen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt besitzt dieser Schweißzusatz verbesserte Hochtemperatureigenschaften, wie z. B. höhere Warmfestigkeit. 318/SKNb bietet bessere Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen als 316L/SKR und wird deshalb vor allem bei Betriebstemperaturen über 400 °C angewendet.
Korrosionsbeständigkeit:
Gute allgemeine Beständigkeit sowie im Speziellen gegen Lochfraß- und interkristalline Korrosion und ist somit vergleichbar mit jener des Werkstoffs ASTM 316Ti.
Schweißparameter:
| Ø mm | Strom A | Spannung V |
| 2,4 | 300-400 | 29-33 |
| 3,2 | 350-500 | 29-33 |
| 4,0 | 425-575 | 30-34 |
empfohlenes Schweißpulver:
Avesta Flux 801, 805 und 807
- Durchmesser3,2 mm
- Härte220 Brinell
- GrundwerkstoffEN 1.4438, EN 1.4439
- 0,2%-Dehngrenze Rp0,2490 N/mm²
- Zugfestigkeit Rm660 N/mm²
- Dehnung A530 %
- Kerbschlagzähigkeit KV(20 °C) 50 J
- EN ISO 14343-AS 19 12 3 Nb
- AWS A-5.9ER318
- Werkstoff - Nr.1.4576
- C - Kohlenstoff0,04
- Si - Silizium0,4
- Cr - Chrom19,0
- Mn - Mangan1,3
- Ni - Nickel12,0
- Nb - Niob> 12 x C
- Mo - Molybdän2,6
- ZulassungTÜV, CE
- Rücktrocknungmin. 2 h bei 300-350 °C
- GefügeAustenit mit 5-10 % Ferrit
- Zwischenlagentemperaturmax. 150 °C
- Wärmeeinbringungmax. 1,5 kJ/mm
- Zunderbildungca. 850 °C (Luft)

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