MIG-Schweißdraht Cu Sn 12 We-Nr. 2.1056 Ø 1,0 mm, DIN 1733/SG-Cu Sn12 VE= 15 Kg
Drahtelektrode zum Schweißen von Zinnbronzen, Mehrstoff-Zinnbronzen und Rotguss. Schweißgut aus 12%-Zinnbronze.
Normbezeichnung
Wichtigste Anwendungsbereiche
Kupfer-Zinn-Legierungen, z.B. Bronze mit 10 - 12 % Sn, Kupfer-Zink-Legierungen (Messing), Kupfer-Zinn-Zink-Blei-Gusslegierungen (Rotguss: Rg 5, Rg 7) Auftragsschweißungen auf Gusseisen.
Physikalische Eigenschaften (Richtwerte)
Mechanische Gütewerte des Schweißgutes (Richtwerte)
Richtanalyse des reinen Schweißgutes in %
Besondere Hinweise:
Bei Wanddicken über 6 mm ist Vorwärmen auf 250°C erforderlich.
WIG - Bei Auftragsschweißungen auf Eisenwerkstoffe möglichst viel Zusatzwerkstoff in den Lichtbogen einführen.
MIG - Bei Auftragsschweißungen auf Eisenwerkstoffe wird das Impuls-Lichtbogenschweißen empfohlen.
Anwendbare Schutzgase Schweiß-Argon
WIG = -
MIG = +
Verpackungseinheit 15 Kg
Drahtelektrode zum Schweißen von Zinnbronzen, Mehrstoff-Zinnbronzen und Rotguss. Schweißgut aus 12%-Zinnbronze.
Normbezeichnung
| DIN 1733 | SG-CuSn 13 |
| Werkstoff-Nr. | 2.1056 |
Wichtigste Anwendungsbereiche
Kupfer-Zinn-Legierungen, z.B. Bronze mit 10 - 12 % Sn, Kupfer-Zink-Legierungen (Messing), Kupfer-Zinn-Zink-Blei-Gusslegierungen (Rotguss: Rg 5, Rg 7) Auftragsschweißungen auf Gusseisen.
Physikalische Eigenschaften (Richtwerte)
| Elektrische Leitfähigkeit bei 20°C [S*m/mm²] | Wärmeleitfähigkeit bei 20°C [W/(m*K)] | Linearer Wärmeausdehnungs- koeffizient (20 - 300°C) [1/K] |
| 3 - 5 | 40 - 50 | 18,5 * 10^-6 |
Mechanische Gütewerte des Schweißgutes (Richtwerte)
| Wärmebehandlung Prüftemperatur | [°C] | unbehandelt +20°C |
| 0,2%-Dehngrenze Rp0,2 | [N/mm²] | 200 |
| Zugfestigkeit | [N/mm²] | 350 |
| Bruchdehnung | [%] | 15 |
| Brinell-Härte HB 10/1000 | 120 |
Richtanalyse des reinen Schweißgutes in %
| Cu | Sn |
| Basis | 12 |
Besondere Hinweise:
Bei Wanddicken über 6 mm ist Vorwärmen auf 250°C erforderlich.
WIG - Bei Auftragsschweißungen auf Eisenwerkstoffe möglichst viel Zusatzwerkstoff in den Lichtbogen einführen.
MIG - Bei Auftragsschweißungen auf Eisenwerkstoffe wird das Impuls-Lichtbogenschweißen empfohlen.
Anwendbare Schutzgase Schweiß-Argon
WIG = -
MIG = +
Verpackungseinheit 15 Kg
- Durchmesser1,0 mm
- Verpackungseinheit15 kg
- Schutzgas nach EN 439Schweiß-Argon
- Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient (20 - 100°C)18,5 * 10^-6 1/K
- GrundwerkstoffKupfer-Zinn-Legierungen, z.B. Bronze mit 10 - 12 % Sn, Kupfer-Zink-Legierungen (Messing), Kupfer-Zinn-Zink-Blei-Gusslegierungen (Rotguss: Rg 5, Rg 7) Auftragsschweißungen auf Gusseisen.
- 0,2%-Dehngrenze Rp0,2 MIG Schweiß-Argon unbehandelt Prüftemperatur +20°C200 N/mm²
- Zugfestigkeit Rm MIG Schweiß-Argon unbehandelt Prüftemperatur +20°C350 N/mm²
- Bruchdehnung A5 MIG Schweiß-Argon unbehandelt Prüftemperatur +20°C15 %
- Brinell-Härte MIG Schweiß-Argon unbehandelt Prüftemperatur +20°C120 HB
- Werkstoff - Nr.2.1056
- DIN 1733SG-CuSn 13
- Cu - KupferBasis
- Sn - Zinn12

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