MIG-Lötdraht Cu Si 3 We.-Nr. 2.1461 Ø 1,0mm D200 Spule, DIN 1733

Name: MIG-Lötdraht Cu Si 3 We.-Nr. 2.1461 Ø 1,0mm D200 Spule, DIN 1733
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Artikelnummer: 8031104
EAN: 4054539066859

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MIG-Lötdraht Cu Si 3 We.-Nr. 2.1461 Ø 1,0mm D200 Spule, DIN 1733 VE= 5 Kg

Schweißstab aus Kupfer-Silizium-Legierung zum WIG- bzw. MIG-Schweißen.

Normbezeichnung

DIN 1733	SG-CuSi 3
Werkstoff-Nr.	2.1461
AWS A-5.7	ER CuSi - A
EN ISO 14640	S Cu 6560

Wichtigste Anwendungsbereiche

Kupfer, niedriglegiertes Kupfer und Kupfer-Zink-Legierungen sowie Auftragsschweißungen auf un- und niedriglegierte Stähle und auf Gusseisen.

Physikalische Eigenschaften (Richtwerte)

Elektrische Leitfähigkeit bei 20°C [S * m/mm²]	Wärmeleitfähigkeit bei 20°C [W/(m*K)]	Linearer Wärmeausdehnungs- koeffizient (20 - 300°C) [1/K]
3 - 4	35	18 * 10^-6

Mechanische Gütewerte des Schweißgutes (Richtwerte)

Schweißverfahren Schutzgas Wärmebehandlung Prüftemperatur	[°C]	WIG Schweiß-Argon unbehandelt +20°C	MIG Schweiß-Argon unbehandelt +20°C
0,2%-Dehngrenze Rp0,2	[N/mm²]	>150	>150
Zugfestigkeit Rm	[N/mm²]	>360	>360
Bruchdehnung A5	[%]	>40	>40
Kerbschlagarbeit ISO - V	[J]	60	60
Brinell-Härte	HB	80-100	80-100

Zusammensetzung des Schweißgutes in % (Richtwerte)

Cu	Si	Mn	Sn	Fe	Zn
Basis	3	1	0,1	0,07	0,1

Besondere Hinweise

WIG - Vorwärmen des Grundwerkstoffes in der Regel nicht erforderlich. Schweißbad nicht zu breit halten. Bei Auftragsschweißungen auf Eisenwerkstoffe möglichst viel Zusatzwerkstoff in den Lichtbogen einführen. MIG - dicke Werkstücke auf +250°C vorwärmen, Schweißbad nicht zu breit halten. Für die 1. Lage von Auftragsschweißungen auf Eisenwerkstoffe wird das Impuls-Lichtbogenschweißen empfohlen.

Anwendbare Schutzgase

	MIG	WIG
EN 439	I1, M12	I1

Verpackungseinheit: 5 Kg

Maße

Durchmesser
1 mm
Verpackungseinheit
5 kg

Gase

Schutzgas nach EN 439
I1, M12

Physikalische Eigenschaften

Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient (20 - 100°C)
18 * 10^-6 1/K

Mechanische Gütewerte

Grundwerkstoff
Kupfer, niedriglegiertes Kupfer und Kupfer-Zink-Legierungen sowie Auftragsschweißungen auf un- und niedriglegierte Stähle und auf Gusseisen.
0,2%-Dehngrenze Rp0,2 MIG Schweiß-Argon unbehandelt Prüftemperatur +20°C
>150 N/mm²
Zugfestigkeit Rm MIG Schweiß-Argon unbehandelt Prüftemperatur +20°C
> 360 N/mm²
Bruchdehnung A5 MIG Schweiß-Argon unbehandelt Prüftemperatur +20°C
> 40 %
Kerbschlagarbeit ISO-V MIG Schweiß-Argon unbehandelt Prüftemperatur +20°C
60 J
Brinell-Härte MIG Schweiß-Argon unbehandelt Prüftemperatur +20°C
80 - 100 HB