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Schweißzusatzwerkstoffe
Als Schweißzusatzwerkstoffe bezeichnet man Produkte, die beim Schweißvorgang aufgeschmolzen werden und zusammen mit dem Grundwerkstoff entweder die Schweißnaht (beim Verbindungsschweißen) oder die Beschichtung (beim Auftragsschweißen) bilden. Der Zusatzwerkstoff übernimmt dabei die gleiche Funktion wie das Lot beim Löten und Hartlöten und ist bestimmend für die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht, wie Korrosionsbeständigkeit, Härte und Festigkeit. Beim Verbindungschweißen kommt dabei meist ein Zusatzwerkstoff mit ähnlichen Eigenschaften wie der Grundwerkstoff zum Einsatz, wohingegen beim Auftragsschweißen Zusätze mit bspw. höherer Härte und Zugfestigkeit verwendet werden.
Der verbreitetste Schweißzusatzwerkstoff ist der Massivdraht, der entweder in Form von Schweißstäben oder Drahtelektroden zum Einsatz kommt, oder als umhüllte Stabelektrode. Bei den umhülten Stabelektroden unterscheidet man zelluloseumhüllte, rutilumhüllte, basisch umhüllte sowie sauer umhüllte Typen, die jeweils unterschiedliches Abschmelzverhalten, Tropfenübergänge und Nahtaussehen aufweisen, je nach Typ besser oder schlechter für bestimmte Schweißpositionen geeignet sind und die Güte des Schweißgutes unterschiedlich beeinflussen.
Weiterhin gibt es sogenannte Fülldrähte, auch Seelen- oder Röhrchendraht (engl. flux-cored wire) genannt, bei denen ein schlackebildendes Pulver mit für den Schweißprozess nützlichen Eigenschaften vom Schweißmetall umhüllt wird. Beim Schweißen schmilzt das Pulver auf und schützt die Schweißnaht vor Luftsauerstoff oder fügt ihr Legierungsbestandteile zu. Auch loses Schweißpulver oder Paste können zu diesem Zweck eingesetzt werden.
Der verbreitetste Schweißzusatzwerkstoff ist der Massivdraht, der entweder in Form von Schweißstäben oder Drahtelektroden zum Einsatz kommt, oder als umhüllte Stabelektrode. Bei den umhülten Stabelektroden unterscheidet man zelluloseumhüllte, rutilumhüllte, basisch umhüllte sowie sauer umhüllte Typen, die jeweils unterschiedliches Abschmelzverhalten, Tropfenübergänge und Nahtaussehen aufweisen, je nach Typ besser oder schlechter für bestimmte Schweißpositionen geeignet sind und die Güte des Schweißgutes unterschiedlich beeinflussen.
Weiterhin gibt es sogenannte Fülldrähte, auch Seelen- oder Röhrchendraht (engl. flux-cored wire) genannt, bei denen ein schlackebildendes Pulver mit für den Schweißprozess nützlichen Eigenschaften vom Schweißmetall umhüllt wird. Beim Schweißen schmilzt das Pulver auf und schützt die Schweißnaht vor Luftsauerstoff oder fügt ihr Legierungsbestandteile zu. Auch loses Schweißpulver oder Paste können zu diesem Zweck eingesetzt werden.
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Stabelektrode UTP 6225 Al, 2.4649, EN ISO 14172 E Ni 6025 (NiCr25Fe10A1Y)
Stabelektrode UTP 6225 Al, 2.4649, EN ISO 14172 E Ni 6025 (NiCr25Fe10A1Y)
Artikelnummer: 8142042UTP MIG-Schweißdraht A 3127 LC, Ø 1,2 mm, 1.4563, EN ISO 14343-A W/G 27 31 4 Cu L
MIG-Schweißdraht UTP A 6225 Al, 2.4649, EN ISO 18274 S Ni 6025
MIG-Schweißdraht UTP A 6225 Al, 2.4649, EN ISO 18274 S Ni 6025
Artikelnummer: 8142251UTP MIG-Schweißdraht A 6225 Al, Ø 1,0 mm, 2.4649, EN ISO 18274 S Ni 6025
Artikelnummer: 8142252UTP MIG-Schweißdraht A 6225 Al, Ø 1,2 mm, 2.4649, EN ISO 18274 S Ni 6025
WIG-Schweißstab UTP A 3127 LC 1.4563, EN ISO 14343-A W/G 27 31 4 Cu L
WIG-Schweißstab UTP A 3127 LC 1.4563, EN ISO 14343-A W/G 27 31 4 Cu L
Artikelnummer: 8145044UTP WIG-Schweißstab A 3127 LC, Ø 2,0 x 1000 mm, 1.4563, EN ISO 14343-A W/G 27 31 4 Cu L
Artikelnummer: 8145045UTP WIG-Schweißstab A 3127 LC, Ø 2,4 x 1000 mm, 1.4563, EN ISO 14343-A W/G 27 31 4 Cu L
Artikelnummer: 8145254UTP WIG-Schweißstab A 6225 Al, Ø 2,0 x 1000 mm, 2.4649, EN ISO 18274 S Ni 6025
Artikelnummer: 8145255UTP WIG-Schweißstab A 6225 Al, Ø 2,4 x 1000 mm, 2.4649, EN ISO 18274 S Ni 6025
