Lote & Schweißzusätze

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Hersteller

1. AVESTA (70)
2. Binzel (1)
3. Harris (5)
4. REHM (6)
5. SCAPP (180)
6. UTP (52)
7. Xelux (1)
8. Zuordnung sonstige Hersteller (187)

Außendurchmesser

1. 200 mm (1)
2. 300 mm (5)

Breite

1. 1000 mm (1)
2. 1057 mm (1)
3. 1110 mm (3)
4. 1200 mm (2)
5. 1357 mm (1)
6. 1500 mm (2)
7. 195 mm (1)
8. 2074 mm (1)
9. 3086 mm (1)
10. 429 mm (1)
11. 500 mm (1)
12. 750 mm (1)
13. 967 mm (2)

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Durchmesser

1. 0,6 mm (1)
2. 0,8 mm (25)
3. 0,80 mm (10)
4. 0,9 mm (1)
5. 1 mm (39)
6. 1,0 mm (8)
7. 1,00 mm (9)
8. 1,2 mm (58)
9. 1,20 mm (19)
10. 1,5 mm (21)
11. 1,6 mm (47)
12. 1,60 mm (19)
13. 2 mm (30)
14. 2,0 mm (44)
15. 2,00 mm (19)
16. 2,4 mm (59)
17. 2,40 mm (19)
18. 2,5 mm (34)
19. 2,8 mm (1)
20. 3 mm (5)
21. 3,0 mm (6)
22. 3,17 mm (10)
23. 3,2 mm (74)
24. 3,20 mm (10)
25. 3,25 mm (3)
26. 4 mm (14)
27. 4,0 mm (23)
28. 4,00 mm (10)
29. 5 mm (9)
30. 5,0 mm (8)
31. 5,00 mm (10)

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EN 440

1. G 2 Mo (1)
2. G 3 Si + Ti (2)
3. G 50 0 M G 2Mo (1)

Grundwerkstoff

1. 1.4301, 1.4306, 1.4311, 1.4312, 1.4541 (1)
2. 1.4301, 1.4307, 1.4311, 1.4541 (2)
3. 1.4301, 1.4312, 1.4541, 1.4550, 1.4552 (1)
4. 1.4301, 1.4541, 1.4550 (1)
5. 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4436, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583 (1)
6. 1.4401, 1.4404, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4583 (1)
7. 1.4410 (1)
8. 1.4418 (1)
9. 1.4436, 1.4432, 1.4429, 1.4571 (3)
10. 1.4436, 1.4439, 1.4429, 1.4438, 1.4583 (1)
11. 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3, 1.4362 X2CrNiN23-4, 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 mit 1.4583 X10CrNiMoNb18-12, 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 mit P235GH/ P265GH, S255N, P295GH, S355N, 16Mo3,UNS S31803, S32205 (1)
12. 1.4462, 1.4362 (1)
13. 1.4539 oder artgleiche Stähle vom Typ 20-25 CrNiMoCu (1)
14. 1.4541, 1.4301, 1.4550, 1.4303, 1.4552, 1.4308, 1.4306, 1.4312, 1.4306, 1.4319 (1)
15. 1.4541, 1.4550 (2)
16. 1.4547, 1.4529 (1)
17. 1.4565, 1.4547, 1.4529 (1)
18. 1.4571 (2)
19. 1.4571, 1.4404, 1.4573, 1.4404, 1.4580, 1.4435, 1.4581, 1.4401, 1.4583, 1.4408, 1.4420, 1.4436 (2)
20. 1.4571, 1.4404, 1.4573, 1.4404, 1.4580, 1.4435, 1.4581, 1.4401, 1.4583, 1.4408, 1.4436, 1.4420 (1)
21. 1.4710, 1.4825, 1.4729, 1.2780, 1.4740, 1.4828 (1)
22. 1.4818, 1.4835 (1)
23. 1.4832, 1.4841, 1.4837, 1.4845, 1.4840 (1)
24. 1.4845 (1)
25. 1.7335, 1.7357, 1.7337, 1.7218, 1.7218, 1.7350, 1.7354, 1.7225 (1)
26. 2.4602, 2.4605, 2.4610, 2.4819, 1.4562 (3)
27. Artgleiche Duplex-Stähle, sowie ähnlich legierte, ferritisch-austenitische Werkstoffe mit erhöhter Festigkeit (1)
28. Artgleiche Duplex-Stähle, sowie ähnlich legierte, ferritisch-austenitische Werkstoffe mit erhöhter Festigkeit, Outokumpu 2304, 1.4362 - UNS S32304 (2)
29. Artverschiedene Stähle (Schwarz-Weiß-Verbindungen); hoch kohlenstoffhaltige und schwer schweißbare Stähle, Manganhartstahl z. B. X 120 Mn 12 (1.3401); Pufferlagen für Hartauftragungen; kaltzähe Nickelstähle, z. B. 10 Ni 14 (1.5637), 12 Ni 19 (1.568 (2)
30. Artverschiedene Stähle (Schwarz-Weiß-Verbindungen); hoch kohlenstoffhaltige und schwer schweißbare Stähle, Manganhartstahl z. B. X 120 Mn 12 (1.3401); Pufferlagen für Hartauftragungen; kaltzähe Nickelstähle, z. B. 10 Ni 14 (1.5637), 12 Ni 19 (1.568 (3)
31. Auftragsschweißen auf unleg. Stahl, Verb.-Schweißen von Mo-leg. rostfr. Stählen an unleg. Stähle, platt. Stähle (1)
32. Auftragsschweißen auf unlegierte oder niedriglegierte Stähle u. zum Verbindungsschweißen nichtmolybdänhaltiger rostfreier Legierungen mit Kohlenstoffstahl verwendet (1)
33. Auftragsschweißen unlegierter und niedriglegierter Stähle + Verbindungsschweißen nichtmolybdänlegierter mit rostfreien Kohlenstoffstählen (1)
34. Avesta 307-Si wird in erster Linie für Mischverbindungen zwischen rostfreiem und unlegiertem oder niedriglegiertem Stahl verwendet (3)
35. Avesta 309L-Si wird vorrangig zum Auftragsschweißen auf unlegierte oder niedriglegierte Stähle und zum Verbindungsschweißen nicht molybdänhaltiger rostfreier und Kohlenstoffstähle verwendet. (1)
36. EN !.4301, EN 1.4307, EN 1.4311, EN 1.4541 (1)
37. EN 1.4162 (1)
38. EN 1.4301, EN 1.4307, EN 1.4311, EN 1.4541 (4)
39. EN 1.4301, EN 1.4541, EN 1.4550 (2)
40. EN 1.4362 X2CrNiN23-4, EN 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1 (1)
41. EN 1.4410 (1)
42. EN 1.4418 (1)
43. EN 1.4436, EN 1.4432, EN 1.4429, EN 1.4571 (2)
44. EN 1.4438, EN 1.4439 (2)
45. EN 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3, EN 1.4362 X2CrNiN23-4, EN 1.4162 X2CrNiMoN21-5-1 (1)
46. EN 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3, EN 1.4362 X2CrNiN23-4, EN 1.4162 X2CrNiMoN21-5-1, UNS S32205, S31803, S32304, S32101, Outokumpu 2205, 2304, LDX 2101®, SAF 2205, SAF 2304 (1)
47. EN 1.4541, EN 1.4550 (1)
48. EN 1.4818, EN 1.4835 (2)
49. EN 1.4845 (1)
50. EN 1.4948, EN 1.4301, EN 1.4541, EN 1.4550 (1)
51. HI, H II, 17 Mn 14, 19 Mn 6, 15 Mo 3; St 35.8, St 45.8, GS-C 25, GS-22 Mo 4; WStE 255 bis WStE 460 (1)
52. Hitze- und zunderbeständige Stähle, z.B. 1.4832, 1.4841, 1.4837, 1.4845, 1.4840 (2)
53. Hitze- und zunderbeständige Stähle, z.B. 1.4710, 1.4825, 1.4729, 1.4740, 1.4828 (3)
54. Korrosionsbeständiger Stahl und Stahlguß, z.B. 1.4762, 1.4085, schwer schweißbarer Stahl. z.B. Baustahl höherer Festigkeit, Manganhartstahl und Verbindungen mit hochlegiertem Stahl Reparaturen und verschleißfeste Auftrgaungen (2)
55. LDX 2101®, EN 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1, ASME SA 240, ASME SA 790, ASME Code Case 2418, UNS S32101, S32001 (2)
56. Nichtrostende austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl/Stahlguß, z.B. 1.4541, 1.4301, 1.4550, 1.4303, 1.4552, 1.4308, 1.4319, 1.4310, 1.4306, 1.4312, 1.4306 (1)
57. Nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl/Stahlguß, z.B. 1.4404, 1.4571, 1.4404, 1.4573, 1.4406, 1.4580, 1.4429, 1.4581, 1.4435, 1.4583, 1.4408, 1.4436, 1.4401, 1.4420 (1)
58. Nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Stahl/Stahlguß, z.B. 1.4306, 1.4301, 1.3403, 1.4311, 1.4308, 1.4541, 1.4310, 1.4550, 1.4552 (1)
59. Nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Stahl/Stahlguß, z.B. 1.4306, 1.4301, 1.4306, 1.3403, 1.4311, 1.4308, 1.4541, 1.4310, 1.4550, 1.4552 (1)
60. Nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Stahl/Stahlguß, z.B. 1.4404, 1.4571, 1.4404, 1.4573, 1.4406, 1.4580, 1.4429, 1.4581, 1.4435, 1.4583, 1.4401, 1.4420, 1.4408, 1.4436 (6)
61. Nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Stahl/Stahlguß, z.B: 1.4306, 1.4301, 1.4306, 1.3403, 1.4311, 1.4308, 1.4541, 1.4310, 1.4550, 1.4319, 1.4552 (1)
62. Nichtrostender ferritisch-austenitischer Stahl/Stahlguß, z.B. 1.4347, 1.4462, 1.4417, 1.4582, 1.4460, sowie Verbindungen mit un-, niedriglegiertem und nichtrostendem Stahl/Stahlguß (3)
63. Nichtrostender ferritisch-austenitischer Stahl/Stahlguß, z.B.: 1.4347, 1.4462, 1.4417, 1.4582, 1.4460 sowie Verbindungen mit un-, niedrigleg. und nichtrostendem Stahl oder Stahlguss. (1)
64. Outokumpu 4541, ASTM 321, 347, EN 1.4541, 1.4550 (2)
65. Outokumpu 4565, 254 SMO®, 4529, EN 1.4565, 1.4547, 1.4529, UNS S 34565, S31254, N08926 (1)
66. Outokumpu 4571, ASTM 316Ti, EN 1.4571 (1)
67. Outokumpu 904L, ASTM 904L, EN 1.4539 oder artgleiche Stähle vom Typ 20-25 CrNiMoCu (1)
68. Outokumpu 904L, ASTM 904L, EN 1.4539 und artgleiche Stähle vom Typ 20-25 CrNiMoCu (1)
69. P235/S235 - P270/S270 usw. (1)
70. P235/S420 - P420/S420 usw. (1)
71. S185 bis S355; P235GH; P265GH; P295GH; P235 bis P355 (1)
72. S235/P235 - S315/P315 usw. (1)
73. S235/P235 - S420/P420 (2)
74. S235JRG2 - S355J2; E295, E335, St35, St 45, St 35.8, St45.8, St50-2, P235GH, P265GH, P295GH, A - E, AH - EH, C 35, GS-38, GS-45 (1)
75. Schwarzweißverbindungen von un- oder niedriglegierten Stählen sowie zum Auftragsschweißungen auf niedriglegierte Stähle (1)
76. Sonderlegierung (2)
77. St 34 - St 52, H I - H II, WStE 255, 17 Mn 4, St 35 , St 45, St 35.8, St 45.8, StE 210.7 - StE 360.7 (1)
78. StE 355 bis StE 690 V,S 700 MC, 1.6341, 1.6343, 1.8809, 1.6368, 1.6780, 1.6782, 1.6919, 1.7279, 1.8928 (1)
79. Universelle Anwendungen, Alloy 600 (1)
80. Universeller Einsatz für Verbindungen von un- und niedriglegierten Stählen mit rostfreien Stählen sowie für Auftragungen auf niedriglegierten Stählen (1)
81. Verbindungsschweißen von molybdänlegierten rostfreien mit Kohlenstoffstählen sowie zum Auftragsschweißen auf un- oder niedriglegierte Stähle (1)
82. WTSt 360-2, WTSt 360-3, WTSt 510-3 (z.B. Cor-Ten, Patinax) TTSt 35, TTSt 41, TTSt 45 (N und V) StE 255 bis StE 380 TStE 255 bis TStE 380 Schiffbaustähle grade 3 YHS 1.6212, 1.6217 (1)
83. artgleiche Duplex-Stähle sowie Kombinationen von Duplex-, ferritischen und austenitischen Stählen (1)
84. in erster Linie f. Verbindungsschweißungen, um nichtmolybdänleg., rostfreie und Kohlenstoffstähle zu verarbeiten, aber auch Auftragsschweißungen auf unleg. und niedrigleg. Stähle (1)
85. schwer schweißbare Stähle wie Mn-Stähle, Werkzeugstähle und hochwarmfeste Qualitäten (1)

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Höhe

1. 1000 mm (4)
2. 105 mm (2)
3. 165 mm (2)
4. 2000 mm (8)
5. 225 mm (2)
6. 45 mm (2)
7. 75 mm (2)

Gewicht

1. 10 kg kg (11)
2. 2 kg kg (11)

Länge

1. 1000 mm (55)
2. 1274 mm (1)
3. 250 mm (11)
4. 300 mm (18)
5. 350 mm (37)
6. 400 mm (5)
7. 450 mm (13)
8. 482 mm (2)
9. 490 mm (3)
10. 500 mm (24)
11. 655 mm (7)
12. 915 mm (1)

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Werkstoff - Nr.

1. 1.0494 (1)
2. 1.4162 (2)
3. 1.4301 (1)
4. 1.4302 (4)
5. 1.4316 (10)
6. 1.4332 (5)
7. 1.4337 (6)
8. 1.4362 (4)
9. 1.4370 (7)
10. 1.4410 (2)
11. 1.4418 (1)
12. 1.4430 (9)
13. 1.4453 (1)
14. 1.4459 (3)
15. 1.4462 (6)
16. 1.4519 (3)
17. 1.4551 (8)
18. 1.4576 (6)
19. 1.4835 (3)
20. 1.4842 (3)
21. 1.5125 (1)
22. 1.5424 (2)
23. 1.6215 (1)
24. 1.6356 (1)
25. 1.7339 (2)
26. 2.0921 (1)
27. 2.1022 (1)
28. 2.1025 (1)
29. 2.1363 (1)
30. 2.1367 (1)
31. 2.4155 (2)
32. 2.4607 (3)
33. 2.4648 (2)
34. 2.4806 (1)
35. 2.4831 (2)
36. 3.0275 (2)
37. 3.0285 (2)
38. 3.2245 (2)
39. 3.2585 (2)
40. 3.3535 (2)
41. 3.3538 (2)
42. 3.3546 (1)
43. 3.3548 (2)
44. 3.3556 (2)
45. ~ 1.4337 (2)
46. ~1.4438 (1)
47. ~2.4807 (1)

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Wirktemperaturbereich

1. 500 - 800 °C (1)
2. 645 - 800 °C (1)
3. 645 - 815 °C (1)
4. 645 - 825 °C (1)
5. 665 °C (2)
6. 670 °C (2)
7. 690 °C (2)
8. 710 - 890 °C (1)
9. 720 °C (2)
10. 740 °C (2)
11. 745 °C (2)
12. 760 °C (2)
13. 820 °C (2)
14. 875 - 895 °C (2)

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Anzahl Fachböden

1. 1 (2)
2. 2 (3)
3. 3 (4)
4. 4 (5)
5. 6 (1)
6. 8 (2)

Anzahl Schubladen

1. 3 (3)
2. 4 (1)
3. 5 (2)
4. 6 (2)

Korn

1. 106/+20 µm (1)
2. 80/+40 µm (1)

Ausbringung

1. 100 % (1)
2. 102 % (1)
3. 104 % (2)
4. 106 % (1)
5. 107 % (1)
6. 108 % (2)
7. 109 % (3)
8. 110 % (1)
9. 120 % (1)

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